试压机对于阀门、管件生产厂家一定不陌生，每天都要用到的测试管件、阀门密封性及压力标准的设备。

那么传统试压机与长迅试压机有什么区别呢？下面从试压过程的对比中来了解一下。

传统试压机试压过程：

（图为管道过滤器）

以管道过滤器为例，工人首先要将工件运至测试区，将带橡胶板的盲板放在滤芯密封面，对准法兰孔，穿上螺丝并紧固，客户工件比图片中的要大，总共需要上十几甚至二十几个螺丝，这段过程所需时间大约十分钟左右，然后把工件吊至带橡胶板的简易试压机上，大体放正，人工盖上带橡胶板的上盲板，手工转动丝杠，将带橡胶板的上盲板压住，然后进行打压测试，测试结束，手动松开丝杠，取下带橡胶板的上盲板，然后将工件吊下带橡胶板的试压机，松开取下滤芯密封面带橡胶板的盲板的螺丝，卸下带橡胶板的盲板，打压结束。

长迅试压机试压过程：

1、将塔吊将管件放置在试压机上。

2、调整好左右油缸高度和角度。

3、放置密封胶板，根据管件口径以及测试压力，查看压力对照表，设置好油缸电接点压力表上限，动作油缸使用盲板密封住管口。

4、打开放气阀，开启低压水泵，将管件注满水。

5、关闭放气阀，关闭低压水泵，关闭低压球阀。

6、设置好测试电接点压力表，开启高压泵，进行压力测试。

7、观察管件有无渗漏，压力表是否掉压，判断管件是否合格。

8、开启卸荷阀，动作油缸松开密封盲板，取下橡胶板，管件测试完毕。

通过以上对比，不难看出，传统试压机的过程繁琐且劳动强度过大，工人每天都要把管件搬上搬下，有的甚至肩膀都烙下了病根，在试压前，还需要放上橡胶垫密封，再拧螺丝，效率太低，不能满足现有产能需求，劳动力成本高。

长迅试压机，对比传统试压机，不但测压过程简单，且精确度高。更重要的是，长迅试压机是经过专业技术团队通过不断的研发、实践，试压效率是传统试压机的6倍以上，化繁为简。其自动化程度更是解放了大部分劳动力，工人不会像之前一样劳累。

所以，通过上述试压过程的例子，作为阀门、管件生产型企业，还有什么理由不选择“长迅”？